在春日忙碌的科研生产“战场”上，登录入口科工九院青年正在不同战线，以相同的奋斗姿态，将青春锻造成通往成功的“天梯”。他们或是破局攻坚的技术极客，或是身怀绝技的技能大师，亦或是运筹帷幄的管理先锋。青春于他们，不是选择题，而是一道关于梦想、责任与超越的证明题。

青春与机床共鸣

　　万山公司104分公司质技部办公室，“噼里啪啦”的键盘敲击声交织成奋进旋律。一群青年工艺员端坐在电脑前，目光如炬，指尖翻飞。

　　“梅梅姐，任务完成！”“好！再加一单！”简单的对话里，是团队与时间竞速的默契。近期，公司劳动竞赛的号角吹响，这群年轻人将“保质保量赶进度”作为誓言，将结构化工艺准备的战场化作匠心淬炼的舞台。

　　“师父，轴套改用钢板是否可行？”青年工艺员小芳手捧图纸，向少武主任请教。作为新入职的工艺新手，她常跟在师父身边，从材料选择到加工余量控制，从机床装夹细节到工艺验证要点，每一处疑问都能得到细致解答。部门领导朱主任和李主任也如同定盘星，在复杂的技术难题面前，为青年团队指引方向。他们耐心的指导和叮嘱，被青年工艺员们认真记录，最终转化为工艺文件中精准无误的参数。

　　夜晚，一场突击战骤然打响：一试验产品急需更换零件，次日必须发运。质技部迅速响应，青年小刘、技术新星小杨与新人小吴等迅速组成攻坚小组，奔赴生产一线，协同作战、跟产指导。车间里，一道加工瓶颈卡住进度。时间一分一秒流逝，加工完成后还需留出时间调试，倒计时的压力沉甸甸地悬在每个人的心头。

　　“没有工装？用边角料现搭。没有自动工具？就用钳工手工修磨。”技术员们毫不退缩，争分夺秒为试验保驾护航。最终，这批赶制的零件如期交付。

　　在工艺编制阶段，一线技能工人结合机加经验提出的工艺修改意见十分宝贵。在一次压板工件制作时，钳工田师傅发现欠妥之处，将建议密密麻麻地手写在纸上，郑重地交给青年工艺员。匠心在碰撞中升华，看着这份充满心血的建议，年轻工艺员的脸上既有钦佩也有压力。“这是来自一线的智慧。”他们深知，这些宝贵的经验是提升工艺水平的重要源泉。

　　而在成本工程战场，青年们则化身为精打细算的“管家”：将圆钢车削改为钢板切割，单件可省下多斤材料；调整铣削路径，加工工时可进一步缩短……每一次对原材料的合理选用、每一项工艺流程的优化改进，都汇聚成了创新之路。

　　在机床的轰鸣声中，新一代工艺人勇敢地接过了前辈手中的接力棒。如今，曾经那些虚心请教的青年们，已经成长为能够独当一面的“主攻手”。他们深知，匠心不仅仅是师父倾囊相授的技艺传承，更是团队攻克难关时的背脊相托；是敢于将“不可能”碾碎，重新构建为“新标准”的革新魄力。在这条筑梦之路上，青春与机床共鸣，热血共图纸飞扬。（文/魏子妍　王小芳　吴言）

大地深处的坚守

　　在大地的深处，黑暗与潮湿是常态。这里是常人难以触及的地下世界，却是一群年轻人挥洒青春、追逐梦想的舞台。矿井内部，光线昏暗，红峰公司智能感知研发团队成员王正伫立在矿车旁，全神贯注地紧盯着辅助驾驶系统的数据面板，进行最后的调试工作，手中的记录单布满了各种标记。历经近一年的攻关和实际应用的打磨，近期，他参与的智能辅助驾驶系统项目即将迎来验收。

　　“这里力度调的不太对。”“车辆刹车速度不够平缓。”……热烈的讨论声在幽长的矿道中不断回响，那是青春智慧在激烈碰撞。项目前期，为了让系统的反应如同经验丰富的老司机一般灵敏，团队成员王正、朱怀武经常穿着矿工服，模拟障碍物在车前一次次蹲走，收集数据建立三维数据模型。两人经常弯腰或是攀爬，放置假人测试刹车性能。

　　实地的数据采集和测试，是模型优化的宝藏。他们录制全地图数据集，对误报场景进行屏蔽训练。“我们持续更新模型、优化算法，先让车辆在障碍物前能刹停，再优化刹车速度。”面对矿下网络信号差导致主动防碰撞功能失效的难题，团队及时将车云通信解耦，成功攻克难关。功夫不负有心人，车辆变得更加“智慧”，终于能自动分析危险等级，实现迅速又平稳的刹车，还能在司机疲劳时自动缓速或怠速启停。

　　在项目收尾阶段，团队也没松懈。王正积极邀请矿工参与模拟测试，耐心倾听他们的使用感受，根据实际操作习惯对系统响应速度进行精准调整。他还手把手培训操作员，确保设备真正“用得上、靠得住”。此外，他主动联系矿方管理、设计及司机等相关人员，开展系统使用培训会。在会上，他详细地介绍如何借助辅助驾驶云平台高效管理危险驾驶行为，为司机们解答有关制动、按键使用等方面的问题，并认真记录大家提出的合理建议，作为后续系统优化的重要方向。

　　这群在矿井深处坚守的年轻人，用汗水诠释着责任与担当。未来，他们还将不断深耕细作、开拓创新。（文/罗曼　朱怀武）